影響無縫方矩管鑄坯質量的六點對策

　　無縫方矩管鑄坯有時候會存有缺點，如宏觀經濟參雜、皮下組織出泡、表層裂痕、皮下組織角裂等，這與鋼液過氧化物、終脫氨欠佳、坯殼制冷不均勻相關。我們要操縱無縫方矩管鑄坯質量能夠 采用下列六點對策：

　　(一)成分

　　設定內部控制規范：錳向中限制操縱，硅向中低限操縱，進而保證鋼水里的Mn：Si、Mn：S合乎軋鋼加工工藝對鋼液品質的規定;

　　(二)定氧加工工藝

　　對帶有過氧化物趨向的爐號，出鋼后開展定氧實際操作，無縫方矩管鋼水里氧的摩爾質量超出標準值時，開展加補終除氧劑，以保證脫氨實際效果;

　　(三)連鑄結晶器

　　經常性水垢清洗解決，按時檢驗空調銅管倒光潔度，精準調節鈣鎂離子套與空調銅管中間水縫，保證均勻冷卻。妥善處理足輥粘鋼，確保足輥灑水優良。最終是動態性調節如同水流量，在保證不漏鋼的前提條件下適度弱冷，降低鑄坯傾角裂缺點;

　　(四)吹煉規章制度

　　吹煉后期減少制氧抗壓強度，適度增加碳氧反應速度，使無縫方矩管鋼水里碳吸氧濃度積趨向均衡，降低鋼水里的產能過剩氧含量。當出鋼碳小于技術規范規定時，人力向爐膛內添加鑄鐵塊預脫氨增碳;

　　(五)終除氧劑

　　采用含鋁量較高的硅鋁鋇做為無縫方矩管的終除氧劑，替代含鋁低的硅鋁鋇鈣復合脫氧劑，及價格比較貴的輕燒氧化鎂線;

　　(六)鑄造實際操作

　　臺階型正中間包構造最佳，尤其是在選用臺階型構造加設兩堰一壩的正中間包構造，能夠 得到效果非常的好的越來越少下渣量，另外注流區采取一定的有效措施變弱引入的注流和流回。